Працэс вытворчасці трубаправоднай арматуры з нержавеючай сталі 1: працэсы гарачай пракаткі і халоднай выцяжкі

Вытворчы працэс сттрубаправодная арматура з нержавеючай сталіз'яўляецца складаным і дакладным, і забеспячэнне таго, каб кожны працэс адпавядаў высокім стандартам якасці, з'яўляецца ключавым. Ніжэй прыводзіцца працэс вытворчасці гарачай пракаткі і халоднай выцяжкі трубаправоднай арматуры з нержавеючай сталі.

• Падрыхтоўка сыравіны: па-першае, абярыце ў якасці сыравіны якасныя нарыхтоўкі круглых труб. Гэта сыравіна дакладна наразаецца рэжучай машынай для фарміравання нарыхтоўкі даўжынёй каля 1 метра. Гэты этап забяспечвае дакладны памер нарыхтоўкі і закладвае аснову для наступных працэсаў.
• Нагрэў: Адпраўце разрэзаную круглую нарыхтоўку ў печ для нагрэву з тэмпературай, якая кантралюецца прыблізна на ўзроўні 1200 градусаў Цэльсія, а палівам звычайна з'яўляецца вадарод або ацэтылен. Кантроль тэмпературы ўнутры печы мае вырашальнае значэнне і непасрэдна ўплывае на плаўны ход наступных працэсаў.
• Перфарацыя і пракатка: нагрэтая круглая нарыхтоўка перфаруецца перфарацыйнай машынай пад ціскам для фарміравання капілярнай трубкі. Пасля гэтага капілярная трубка далей фармуецца ў сталёвую трубку з дапамогай трохвалковай касой пракаткі, бесперапыннай пракаткі або экструзіі. Гэты этап забяспечвае аднастайную таўшчыню сценкі і гладкую паверхню сталёвай трубы за кошт дакладнага механічнага кіравання.
• Памер і астуджэнне: пасля пракаткі сталёвая труба правяраецца па памеры на машыне для праклейвання, а затым паступае ў градзірню для астуджэння распыленнем вады. Працэс астуджэння хуткі і раўнамерны, пазбягаючы дэфармацыі сталёвай трубы з-за цеплавога пашырэння і сціску.
• Выпростванне і агляд: астуджаная сталёвая труба выпростваецца, каб забяспечыць яе прамалінейнасць. Пасля гэтага праводзіцца ўнутраны агляд з дапамогай дэфектаскопа металу або праверкі пад ціскам вады, каб пераканацца, што сталёвая труба не мае ўнутраных дэфектаў і забяспечвае надзейную якасць.
• Халодная выцяжка і тэрмічная апрацоўка: для сталёвых труб, якія патрабуюць змены памеру і даўжыні, яны пакрываюцца алеем і падвяргаюцца некалькім працэсам халоднай выцяжкі (халоднай пракаткі). Холоднотянутые сталёвыя трубы падвяргаюцца тэрмічнай апрацоўцы для аднаўлення формы матэрыялу, а затым выпроствання. Гэты этап забяспечвае дакладнасць памераў і фізічныя ўласцівасці сталёвай трубы.
• гатовых сталёвых трубгатовых сталёвых труб, уключаючы праверку знешняга выгляду, праверку памераў, выпрабаванне ціскам і г. д. Пасля праходжання праверкі сталёвыя трубы маркіруюцца ідэнтыфікацыйнымі нумарамі, спецыфікацыямі, нумарамі вытворчых партый і г. д. і падымаюцца на склад з дапамогай крана для належнага захоўвання.