Працэс вытворчасці флансаў з нержавеючай сталі: дакладная інжынерыя для надзейнасці прамысловасці

Працэс вытворчасці флансаў з нержавеючай сталі: дакладная інжынерыя для надзейнасці прамысловасці

Асноўнае апісанне: Даведайцеся, як вырабляюцца якасныя фланцы з нержавеючай сталі: ад выбару сыравіны да канчатковага агляду. Даведайцеся пра працэсы, сертыфікаваныя ASME, забяспечваючы прадукцыйнасць уцечкі ў крытычных прыкладаннях.

Як вядучы вытворца фланца з нержавеючай сталі, мы прытрымліваемся строгіх міжнародных стандартаў, каб забяспечыць фланцы, якія вытрымліваюць надзвычайны ціск і агрэсіўныя ўмовы. Вось унутраны погляд на наш вытворчы працэс:

1. Выбар матэрыялаў і сертыфікацыя

Выкарыстаныя адзнакі: 304/316L, Duplex 2205/2507, Super Duplex і нікелявыя сплавы

Кантроль якасці: EN 10204 3,1 млынавых сертыфікатаў з PMI (станоўчая ідэнтыфікацыя матэрыялаў) для праверкі зместу CR, NI, MO.

2. Рэзка і каванне

Рэзка ў плазме/лазеры: сістэмы, якія кіруюцца ЧПУ, выразаюць неапрацаваныя пласціны/нарыхтоўкі да дакладных памераў (талерантнасць ± 1 мм).

Гарачая каванне: награваецца да 1200 ° С і прыціскаецца да амаль сеткавай формы, узмацняючы структуру збожжа для трываласці выхаду ≥550 МПа.

3. Апрацоўка

Праца з сталовай з ЧПУ: дасягае паверхні ўшчыльнення RA ≤3,2 мкм і выраўноўванне адтуліны ў адтуліну ў межах 0,05 мм.

Свідраванне: кругі з нітамі, апрацаваныя на ASME B16.5 спецыфікацыі (напрыклад, адтуліны 16x23mm для фланца DN300).

4. Цеплавая апрацоўка

Раствор адпалу: награваецца да 1050 ° С і перапоўнены вадой для аднаўлення ўстойлівасці да карозіі.

Стрэс палёгку: ліквідуе стрэсы, выкліканыя апрацоўкай для стабільнасці памераў.

5. Аздабленне паверхні

Электрапаліроўка: для гігіенічных прыкладанняў (RA ≤0,8 мкм).

Марызацыя і пасівацыя: выдаляе жалезныя забруджванні і ўзмацняе пласт аксіду хрому.

6. Забяспечанасць якасцю

100% памерныя праверкі: лазерныя сканеры правяраюць OD, таўшчыню і ўзоры нітаў.

Неразбуральнае тэставанне (NDT):

Вадкае выпрабаванне пранікальных (PT) для паверхневых расколін.

Рэнтгеналагічнае выпрабаванне (RT) на зварных шыях (для зварных фланаў).

Тэставанне ціску: гідрастатычны тэставаны пры намінальным ціску ў 1,5x (на API 598).

7. Сертыфікацыя і ўпакоўка

Дакументацыя: ASME B16.5, PED 2014/68/EU, і NACE MR0175 Сертыфікаты адпаведнасці.

Экспарт гатовая: VCI ўпакоўка анты-раду з драўлянымі скрынямі для замежнай дастаўкі.

Чаму наш працэс мае значэнне

 Прафілактыка ўцечкі: Дакладныя паверхні забяспечваюць ідэальнае месца для пракладкі.

 Longevity: Падвоіце тэрмін службы несертаваных фланаў у багатых хларыднымі асяроддзямі.

 Налада: 72-гадзінны паварот для нестандартных памераў (напрыклад, 64 "фланцы для раслін апраснення). Выкладзеце нашы магчымасці: працэс вырабу фланца з нержавеючай сталі